非晶帶材新型設備

--------------中頻加熱底鑄爐

在介紹底鑄爐前先介紹非晶帶材噴帶設備噴包的工作工藝和要求。眾所周知：非晶帶材質量的好壞和噴包內鋼水的液位、溫度有著密切的關系，噴包內鋼水溫度越穩定、鋼水液位越穩定，噴出來的帶材質量也就越好。

在非晶帶材噴帶過程中，傳統的中間包不能對鋼水起到保溫效果，且不能有效保證噴包鋼水液位穩定，故為了解決噴帶過程中鋼水溫度要保持恒定、鋼水液位保持基本恒定，我公司特研發了該設備------中頻加熱底鑄爐。

中頻加熱底鑄爐是通過中頻加熱對底鑄爐內鋼水進行保溫工作，配套獨特的爐體底部出鋼方式以便于將鋼水隨時注入噴包內；底鑄爐通常和我公司的普通熔煉爐配合使用，底鑄爐爐體在可移動的小車上安置，并配有上升、下降、左右移動功能，也就是說底鑄爐系統可以上下、左右、前后移動，全方位保證底鑄爐底部出鋼口能合適的對應到噴包嘴的位置。中頻加熱系統具有功率因數高、節能、環保等優點，關鍵是中頻加熱底鑄爐能夠對爐體內的鋼水實現保溫，使注入噴包內的鋼水溫度始終保持在設定溫度范圍內；配套專用的塞桿機構，可根據噴包內鋼水液位的變化通過伺服系統微調塞桿的開度，以實現鋼水的連續注流，從而保證了噴包的液位基本平穩。所以說中頻加熱底鑄爐能夠有效的解決噴包內鋼水溫度的恒定、鋼水液位的恒定，所以加工出來的非晶帶材也就保證了質量，而且功率因數高，節能環保。

中頻加熱底鑄爐通常和我公司的熔煉爐配合使用，當熔煉爐將鋼水熔化好后，開動底鑄爐小車到達接鋼水位置，將熔煉爐內的鋼水傾倒到底鑄爐內，底鑄爐開啟中頻加熱，對爐內的鋼水進行升溫和保溫，在將小車開到噴包位置，通過調節爐體的上升、下降、左右移動使底鑄爐出鋼口和噴包嘴對端進行出鋼水工作。