1.中頻爐的維護與保養應先做到一到兩個星期的停機檢查，查看所有部件的性能，及時了解各設備的情況。

以下就是一到兩個星期的檢查步驟：

2.為使窯爐設備有更好的工作性能，每天需定期檢查事項：

（1）用溫槍測量可控硅、阻容保護電阻以及均壓電阻工作時溫度。分為三次進行測量：..次溫度測量是在運行首爐鋼水時，功率開度在約三分之一后的5~10分鐘。第二次是首爐鋼水將滿時再次測量。第三次時在.后一爐鋼水結束時測量。將三次測溫數據記錄在案，以便分析問題時查閱與問題的處理。

（2）定期每日對電纜的螺絲松動情況進行排查。

（3）每日開機前應先確認電源水泵和爐體水泵的開啟狀態，水壓是否正常。

（4）保持爐體附近的水電纜清潔，無鐵屑或其他金屬物體。

3.設備開啟前，提前打開水泵10分鐘，觀察是否漏水，若發現漏水后立即處理，以免影響生產。

4.若機器檢測到可控硅溫度異常，應立即檢查原因，看水管是否被折疊，造成流量不足而發熱或者是可控硅管套有污垢堆積發生阻塞現象。

5.如果發現整流器的電阻容保護的電阻溫度明顯不同于其他電阻，應立即檢查電容器是否開路或電阻是否損壞等。一般來說，此故障發生時，電抗器在開機時會有明顯的嗡嗡聲，出現抖動現象。

6.每一兩個星期的維護保養時注意事項：

（1）查看逆變阻容保護上的線槽是有無掉落，以免發生短路無感電阻而燒毀KK管。若有發現立即使用閘帶扎好。

（2）每周一次擰緊設備的螺絲和水卡，以免掉落松動造成損毀。

（3）每周查看液油是否足量，一般至少需保持在80％的油量。

（4）根據水質情況，安排電源柜水路分配器的水嘴有無腐蝕的檢查工作，若腐蝕嚴重，及時更換。一般情況下，三個會兒更換一次水分配器。

7.定期使用20%的稀鹽酸清洗水管套10~15分鐘，然后再使用潔凈的清水沖洗一次，并通過壓縮空氣吹干后再次使用，避免鹽酸侵蝕管套。

8.液壓維修：

使用液壓油時要注意油的清潔度和油量。一般半年時間更換一次液壓油，一個月清洗一次過濾網。請注意，液壓站里的兩個過濾網，不要讓它們在液壓站的底部工作，必須放在液壓站的架子上，以避免鐵屑進入液壓泵引起損壞。